一、工作原理

分流型螺桿的核心在于通過(guò)分流元件將含有固體顆粒的熔料流分割成許多小料流，隨后這些小料流又混合在一起。這一過(guò)程反復(fù)進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)了物料的熔融、混煉和均化。具體來(lái)說(shuō)：

• 銷釘螺桿：在螺桿的某一部位（如熔融段或均化段）設(shè)置銷釘，銷釘將固體床打碎，促進(jìn)固體床的解體，并將料流反復(fù)分割，打亂兩相流動(dòng)，使固相和液相充分混合。
• DIS螺桿：在常規(guī)全螺紋螺桿的均化段上加一段DIS混煉元件。DIS元件的圓周上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料槽和出料槽，進(jìn)出料槽具有與螺桿的螺紋線相同的螺旋角，并通過(guò)小孔通道連接。物料到達(dá)該段時(shí)被進(jìn)料槽分成若干股，各股料分別通過(guò)各自的小孔通道進(jìn)入出料槽，由出料槽流出的各股料在合并室（混煉區(qū)）匯合，實(shí)現(xiàn)分流混合及倒位作用。

二、類型與特點(diǎn)

1. 銷釘螺桿

   • 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于改造普通螺桿。通過(guò)銷釘將固體床打碎，促進(jìn)熔融和混煉。
   • 應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于PVC、PE及橡膠制品的低溫?cái)D出，能顯著降低擠出溫度（如切向銷釘設(shè)計(jì)可使擠出溫度比普通徑向銷釘?shù)?4℃），同時(shí)提高產(chǎn)量（如產(chǎn)量提升9%）和降低能耗（如能耗減少15%）。

2. DIS螺桿

   • 特點(diǎn)：分流混合及倒位作用顯著，物料被分割成的小料流數(shù)量多（如采用4個(gè)DIS元件，其進(jìn)料槽的數(shù)量各為9條時(shí)，物料被分成的小料流的數(shù)量可達(dá)6561股），分散和混合效果好。
   • 應(yīng)用：適用于加工中低黏度的聚合物，如LDPE、HDPE、PP、PS和軟質(zhì)PVC等。能顯著提高制品的MD、TD方向均勻性，混煉效果好，分散性強(qiáng)，均化質(zhì)量高。

三、優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用

1. 優(yōu)勢(shì)

   • 提高混合效果：通過(guò)分流元件將物料分割成小料流并反復(fù)混合，顯著提高了物料的混合效果。
   • 降低擠出溫度：分流元件的設(shè)計(jì)有助于降低黏性耗散熱并改善溫度均勻性，從而降低擠出溫度。
   • 提高產(chǎn)量：優(yōu)化物料流動(dòng)狀態(tài)，減少阻力，提高擠出效率，從而增加產(chǎn)量。
   • 適應(yīng)性強(qiáng)：可根據(jù)不同物料和擠出工藝要求調(diào)整分流元件的布局和數(shù)量，適應(yīng)性強(qiáng)。

2. 應(yīng)用

   • PVC制品擠出：分流型螺桿能解決普通結(jié)構(gòu)螺桿在PVC擠出過(guò)程中難以解決的混合、改性、著色、均化和低溫?cái)D出等問(wèn)題。
   • 橡膠制品擠出：分流型螺桿能促使膠料的各部分相對(duì)位置變換，達(dá)到較大范圍內(nèi)的相互作用，提高制品質(zhì)量。
   • 其他熱塑性塑料擠出：如PE、PP等熱塑性塑料的擠出成型也可采用分流型螺桿以提高制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。