一、電機相關故障

1. 主電機不能啟動
   • 原因：開車程序錯誤、主電機電路故障（如熔斷絲燒壞）、潤滑油泵未啟動、連鎖裝置未復位、變頻器感應電未放完、緊急按鈕未復位。
   • 處理：檢查程序并重新開車；檢查主電機電路及熔斷絲；確認潤滑油泵狀態；關閉總電源等待5分鐘后重啟；復位緊急按鈕。
2. 主電機發出異常聲音
   • 原因：主電機軸承損壞、可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
   • 處理：更換主電機軸承；檢查可控硅整流電路，必要時更換元件。
3. 主電機軸承溫升過高
   • 原因：軸承潤滑不良、軸承磨損嚴重。
   • 處理：檢查并加潤滑劑；檢查電機軸承，必要時更換。

二、喂料系統故障

1. 主機電流不穩
   • 原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈不加熱、螺桿調整墊不對或相位不對導致元件干涉。
   • 處理：檢查喂料機并排除故障；檢修主電機，必要時更換軸承；檢查各加熱器，必要時更換；檢查調整墊，拉出螺桿檢查有無干涉現象。
2. 機頭壓力不穩
   • 原因：主電機轉速不均勻、喂料電機轉速不均勻導致喂料量波動。
   • 處理：檢查主電機控制系統及軸承；檢查喂料系統電機及控制系統。
3. 擠出量突然明顯下降
   • 原因：喂料系統發生故障或料斗中沒料、擠壓系統進入堅硬物卡住螺桿。
   • 處理：檢查喂料系統或料斗的料位；檢查清理擠壓系統。

三、加熱與塑化故障

1. 機頭出料不暢或堵塞
   • 原因：加熱器某段不工作導致物料塑化不良、操作溫度設定偏低或塑料分子量分布寬不穩定、存在不容易熔化的異物。
   • 處理：檢查加熱器，必要時更換；核實各段設定溫度，必要時提高溫度設定值；清理檢查擠壓系統及機頭。
2. 加熱時間不足導致扭矩大
   • 原因：某段加熱器不工作。
   • 處理：開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

四、潤滑系統故障

1. 潤滑油壓偏低
   • 原因：潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低、油泵故障或吸油管堵塞。
   • 處理：檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥；檢查油泵、吸油管。

五、輔助裝置故障

1. 自動換網裝置速度慢或不靈
   • 原因：氣壓或油壓低、氣缸（或液壓缸）漏氣（或漏油）。
   • 處理：檢查換網裝置的動力系統；檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
2. 安全銷或安全鍵被切斷
   • 原因：擠壓系統扭矩過大，如擠壓系統進入金屬等異物卡住螺桿、預熱升溫時間或升溫值不符合要求。
   • 處理：檢查擠壓系統是否有異物進入；檢查預熱升溫時間或升溫值是否符合要求。